Satellitvej 10, 8700 Horsens

Find vej

Åben i dag indtil 16:00

mail@brimas.dk

+45 76 25 90 30

Brimas A/S er specialister i laserskæring og har tre laserskæremaskiner. Laserne er både traditionelle CO2-lasere, samt nye fiberlasere. 


Laserskæremaskinerne er blandt branchens absolut bedste og er alle udstyret med fuldautomatisk load/onload systemer. Maskinerne er de mest præcise laserskæremaskiner i branchen, og kan levere den ypperste kvalitet og skærehastighed. Virksomhedens seneste investering i laserafdelingen er en ny fuldautomatisk fiberlaser med load/onload samt pladetårn med 20 hyldepladser. Dette setup giver Brimas optimal mulighed for ubemandet kørsel, hvilket er med til, at sikre, at kunden får hurtig levering til en særdeles konkurrencedygtig pris.

Med laserskæring i kombination med vores dygtige smede, maskinteknikere og ingeniører, kan vi fremstille branchens mest komplicerede opgaver i alle former for stål.

Ud over laserskæring kan Brimas A/S varetage en eventuel videre forarbejdning efter laserskæring. Lige fra afgratning i Fladder-maskine, kantbukning, TIG-, MIG-, og MAG-svejsning til overfladebehandling i form af glasblæsning, bejdsning, elpolering, elforsinkning, galvanisering, maling eller aluksering/anodisering/eloksering. Brimas A/S tilbyder også valsning, svejsning, drejning og fræsning m.v.

Vi laserskærer emner ud fra dxf-filer, som enten kommer fra kunden selv, eller som vores egne ingeniører og maskinteknikere udarbejder i tegneprogrammer som Autocad og Inventor. Såfremt kunden ønsker en 3-dimensionel afbildning af det færdige produkt, kan vi naturligvis også tilbyde det.

Brimas stiller store krav til virksomhedens laseroperatører i forhold til præcision og korrekt indstilling af laserskæremaskinen. Det ses ofte, at laserskårne emner har en større eller mindre grat på bagsiden af emnet. Denne ”grat” eller ”skæg”, som nogen kalder det, opstår når laserskæremaskinen enten ikke er indstillet korrekt eller ikke er serviceret og vedligeholdt efter leverandørens anvisninger.

Vi er altid klar til at besvare dine spørgsmål

+45 76 25 90 30 mail@brimas.dk

Rørlaserskæring

Brimas A/S har stor erfaring med rørlaserskæring. Vi benytter os af vores knowhow i kombination med den nyeste teknologi, hvilket sikrer kunden og produktet en stor ensartethed. Vi udfører rørlaserskæring i runde, kvadratiske og rektangulære rør. Andre åbne og lukkede profiltyper kan skæres efter nærmere angivne specifikationer.

Ved rørlaserskæring udføres de traditionelle processer som savning, boring, fræsning og smigskæring i én arbejdsgang. Det minimerer gennemløbstiden og giver større præcision i det færdige produkt.

Fakta om laserskæring i metal

Laserskæring er en meget fleksibel proces med et meget flot resultat. Med laserskæring er det muligt at fremstille emner med 0,1 mm nøjagtighed med skarpe hjørner og et minimum af varmepåvirkning. Der laserskæres i materialer fra 0,5 til 20 mm tykkelse. Der kan laserskæres i mange forskellige materialetyper, såsom rustfrit stål, jern, aluminium, plast og flere andre. Fælles for materialerne er, at der skal anvendes en skæregas eller beskyttelsesgas.

De mest almindelige former for beskyttelsesgasser er nitrogen og oxygen:
Nitrogen er meget lidt reaktivt og derfor den dominerende gas til laserskæring af højlegeret og rustfrit stål. Skærehastigheden er betydeligt lavere end ved oxygenskæring, siden den eksoterme reaktion ved oxygen ikke er tilstede. Fordelen med nitrogen er rene, oxidfrie snit, som er en forudsætning for bibeholdt korrosionsmodstand på de laserskårne detaljer.

Oxygen er den dominerende gas inden for laserskæring af kulstofstål som almindelig jern. Gassen reagerer eksotermt med materialet, og på grund af den ekstra energitilførsel fra reaktionen opnås en meget høj skærehastighed.

Generelle retningslinjer og håndregler for laserskæring:
Ved laserskæring med oxygen vil der på selve skærefladen dannes en oxidhinde. Det kan give problemer, såfremt man efterfølgende ønsker at male eller galvanisere emnet, idet malingen og galvaniseringen kan skalle af.

Huller lavet i plader kan normalt ikke have en diameter under pladetykkelsen. Det skal forstås på den måde, at såfremt man har en 5 mm plade, kan det give problemer at lave et hul der er mindre end 5 mm i diameter. Snitspalten bliver som regel mellem 0,2 og 0,3 mm.

Laserskæring er en meget fleksibel proces, og skæreresultatet er imponerende med fuldstændig gratfrie emner. Med laserskæring er det muligt at fremstille emner med stor nøjagtighed med skarpe hjørner og et minimum af varmepåvirkning, således at emnerne umiddelbart kan bruges til videre bearbejdning. Som tidligere beskrevet er laserskæring en termisk skæreproces, der kan producere højkvalitetssnit og skæreflader i materialer fra 0,5 til 20 mm gods. Laserstrålen opsmelter et smalt snit i grundmaterialet, og smelten blæses ud af en skæregas, som efterlader et rent snit. Såfremt kunden ønsker yderligere afgratning, råder Brimas A/S over en Fladder, som er en af branchens bedste afgratningsmaskiner. Her kan emnerne afgrates til meget lave omkostninger samtidig med, at produktet får en fantastisk overflade.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er laserskæring?

Laserskæring er en proces hvor et materiale bliver brændt væk af en laserstråle. Der findes to primære laserskære teknologier til metal. Den "gamle" CO2 teknologi hvor laserstrålen bliver transporteret ud til laserhovedet ved hjælp af spejle OG så den nye teknologi med fiberlaser, hvor laserstrålen transporteres gennem et fiberkabel ud til laserhovedet.

Hvilket materiale kan I laserskære?

En fiberlaserskære maskine kan skære i stort set alle metaller i tykkelser op til 50mm. Brimas skærer primært i rustfrit stål, jern og aluminium, men også i materialer som zink, messing og kobber. En CO2 laser kan ikke skære i kobber og messing.

hvad koster laserskæring?

Prisen på et laserskåret emne udregnes ved em timepris for skæringen, samt materialeprisen på emnet. Der vil typisk være et tillæg til emnets vægt, idet der altid vil skulle være en afstand mellem emnerne, ligesom geometien på emnerne variere meget, hvilket gør at udnyttelsesgraden er meget forskellig

Vi er altid klar til at besvare dine spørgsmål

Send din ordre eller forespørgsel - vi svarer inden for 24 timer

+45 76 25 90 30 ordre@brimas.dk